數控機床主軸維修部件是機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成，機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年，新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。
主軸越來越受到各大加工行業的歡迎，這與電主軸高效率的應用是密不可分的。數控機床主軸維修是如何把電主軸的效率提高的。
一、主軸電機采用鐵芯材料，減薄鐵心沖片的厚度；
二、降低電主軸的轉動部分的空氣阻力，優化轉動部分的空氣動力學參數。
三、使用高效電軸承電機，好的效果是磁懸浮軸承；
四、提高電軸承轉子的制造精度，盡量提高轉子的動平衡精度，由于制造精度與成本有關，效果也是有限的。
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